三梁四柱液壓機又叫多功能液壓機。它主要用于金屬薄板零件的拉伸，成型，車削，彎曲和沖壓，也可以用于一般的沖壓加工。可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。另外用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準。扣壓，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。

三梁四柱液壓機的主要功能：

1.優良的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

2.具有三種操作模式的集中式按鈕控制：調整，手動和半自動。

3.液壓控制裝置具有連續的管線和插裝閥集成系統，可減少泄漏點，且運行可靠，使用壽命長且液壓沖擊小。

4.計算機優化的結構設計，三梁四柱結構，簡單，經濟，實用。

三梁四柱液壓機的液壓系統采用變量泵供油系統，采用大流量集中控制閥塊，在泵的進油口設吸油濾器，泵的出口設高壓濾油器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置。郵箱為鋼板焊接結構，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。

四柱液壓機設備上的模具安裝調整時，有許多需要用戶注意的地方，具體如下：

1.關于三梁四柱液壓機角度的調整。

這個角度的調整和生產的產品也有一定的聯系，通常來說折90度模具，那么中間的角度就一定要大于兩邊的角度，它的松緊可以根據調整螺絲來進行，在進行折彎時，能夠通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。

2.液壓機自身的調整。

在進行安裝前，要先調整好設備的性能，這個過程一定要仔細耐心的進行，查看油壓機是否進入灰塵，以及粉末，清理掉鐵碎屑等，進行必要的清理，這樣可以減少后期的許多麻煩。

3.關于液壓機滑塊行程的調整。

4.關于液壓機之間空隙的調整。

主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置需要根據所壓制的板材來確定。

應該注意檢查好模具的厚度，還要注意檢查上下模塊的比例是否正常，正常情況下，模塊要控制在行程線路的開關點上，這一點要多加注意。

5.關于液壓機行程模塊的調整。

可以把液壓機調到至高點上，也就是對于模塊的上限點進行相應調整，在模塊上到至高位置時，把開關設置好，并且還要預留出滑塊的停留位置，同時在下行時也要進行減速模塊，更好的進行保護設備和模具。

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